Attualmente, il guarnizione della pompa industriale è l'elemento di tenuta più utilizzato nel mondo industriale. Ciò è dovuto al fatto che si è dimostrato altamente efficace nel ridurre i tempi di inattività e il consumo di energia a livello globale. Inoltre, è noto che riduce le emissioni industriali. Pertanto, è importante selezionare una guarnizione per pompa industriale adeguata in grado di fornire un servizio lungo ed efficiente.
le guarnizioni sono solitamente composte da due parti. La parte fissa è fissata al corpo pompa e la parte rotante è fissata all'albero rotante. La parte fissa può essere una guarnizione o una tenuta statica. La parte rotante può essere un elemento a molla o una guarnizione in gomma.
L'elemento caricato a molla può essere una molla o un soffietto elastomerico. In alcuni casi può essere anche un anello elastico che tiene insieme le due parti. Le tenute meccaniche caricate a molla sono altamente versatili e possono essere utilizzate nella maggior parte delle applicazioni industriali. La parte rotante della guarnizione è solitamente sigillata sull'albero con un O-ring. Gli O ring sono comunemente realizzati in termoplastica, gomma o un composto di gomma. Gli O ring sono generalmente economici, affidabili e facili da installare e rimuovere.
Per garantire il corretto funzionamento della tenuta meccanica, è necessario installarla correttamente. Una guarnizione della pompa montata in modo errato può guastarsi molto rapidamente e danneggiare il prodotto o la pompa. Può anche esporre il prodotto a contaminanti esterni. Per evitare tali problemi, è importante ispezionare la tenuta della pompa prima dell'avviamento. Inoltre, è necessario anche mantenere adeguatamente la tenuta meccanica. Questo viene fatto attraverso l'uso di molle e fluidi lubrificanti.
Il fluido lubrificante utilizzato per la tenuta meccanica deve essere compatibile con il liquido pompato. Tuttavia, non dovrebbe essere utilizzato per liquidi infiammabili o tossici. Inoltre, non dovrebbe essere utilizzato per liquidi con particelle abrasive. Dovrebbe essere pulito con grandi volumi d'acqua.
Il liquido lubrificante crea un sottile film idrodinamico tra le facce della tenuta. Questa pellicola previene l'usura e favorisce la dissipazione del calore. Le facce di tenuta possono essere bilanciate per consentire una tenuta a pressioni più elevate. È importante mantenere la pressione entro un intervallo che non comprometta la durata della tenuta. Tuttavia, le pressioni delle facce di tenuta possono cambiare nel tempo e le facce di tenuta possono usurarsi. Pertanto, le combinazioni delle facce di tenuta devono essere scelte con cura.
Un buon progetto di tenuta meccanica deve considerare il tipo di fluido e la temperatura. Questo aiuta a determinare se la tenuta deve essere progettata o meno con componenti sensibili al calore. È anche importante mantenere le pressioni di tenuta vicine alle pressioni di scarico. Mantenere la pressione della tenuta vicino alle pressioni di scarico garantirà alla tenuta una vita utile lunga ed efficiente.
Una guarnizione per pompe industriali può essere utilizzata in diversi settori, come l'industria petrolifera e del gas, energetica e chimica. Viene utilizzato anche nelle automobili e in altre attrezzature meccaniche.
Tenuta meccanica serie TYS E | MODELLO | d1 | d3 | D7 | L | L1 | L4 |
| TYS E-3/8" | 9.53 | 24 | 22.20 | 22.2 | 16.0 | 6.2 |
| TYS E-1/2" | 12.70 | 27 | 25.40 | 22.8 | 16.6 | 6.0 |
| TYS E-5/8" | 15.88 | 31 | 30.10 | 26.5 | 18.3 | 8.5 |
| TYS E-5/8"H | 15.88 | 31 | 31.75 | 30.1 | 19.8 | 10.3 |
| TYS E-3/4" | 19.05 | 34 | 34.95 | 28.6 | 18.3 | 9.5 |
| TYS E-3/4"H | 19.05 | 34 | 34.95 | 30.1 | 19.8 | 10.3 |
| TYS E-1" | 25.40 | 43 | 41.30 | 31.7 | 20.7 | 11.0 |
.png?imageView2/2/format/jp2)
